发泡塑料是以热塑性或热固性树脂为基体，其内部具有许多纤细气孔的塑料。发泡是塑料加工的重要办法之一，塑料成型机发泡得到的泡沫塑料含有气固两项-气体和固体。气体以泡孔的形式存在于泡沫体中，泡孔与泡孔彼此阻隔的称为闭孔，连通的称为开孔，然后有闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料之分。泡沫结构的开孔或闭孔是由原资料功用及其加工工艺所选择的。
塑料发泡的技能根由久远。较早是20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶的办法制取；30年代呈现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。
现在，基本上塑料，包括热塑性和热固性的都能够发泡为泡沫塑料。工业上的制备办法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。其间，注塑发泡是较重要的成型办法之一，在这里关键叙说注塑成型发泡。
发泡成型原理
塑料的发泡办法依据所用发泡剂的不同能够分为物理发泡法和化学发泡法两大类。在这里首要简略介绍一下发泡剂。
发泡剂
发泡剂可简略粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。对物理发泡剂的要求是：不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的松懈速度低于在空气中的松懈速度。常用的物理发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等；
化学发泡剂是一种受热能开释出气体比如氮气、二氧化碳等的物质，对化学发泡剂的要求是：其分解开释出的气体应为不燃烧、对制品的成型及物理、化学功用没有影响，开释气体的速度应能操控，发泡剂在塑猜中应具有超卓的懈怠性。运用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵，有机发泡剂如偶氮甲酰胺和偶氮二异丁腈。
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